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基层代表风采|池国明:
潜心研发铝合金新材料 使广东技术领先世界
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来源:金羊网 发表时间:
http://news.ycwb.com/2017-05/25/content_24894222.htm
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乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司
总工程师 池国明
南方冶金学院金属压力加工91届毕业
江西理工大学韶关校友联谊会 理事
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文/金羊网记者 罗仕 图/金羊网记者 林桂炎
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从1991年进入铝加工行业以来,池国明代表和“铝”整整打了26年交道。作为一名专业技术人员,他带领科研团队通过不断研发铝合金新材料,攻克一个又一个难关,实现一个又一个突破,使广东的铝合金生产技术达到国际领先水平。
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已拥有4项国家发明专利
2003年,池国明通过人才引进来到乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司,通过精湛的技术和勤奋迅速成长为企业技术骨干。
“国家一直在号召节能减排,作为一名科研人员,尤其是作为一名共产党员,也希望贡献出自己的一份力量。”2013年,他开始牵头研发家用空调铝翅片新材料,“铝翅片是家用空调使用比较多的零件,社会上通用的厚度在0.10
2013年底,这一超薄的高性能空调铝箔及其制造方法,获得了中国国家知识产权局批准的授权发明专利,并在2014年实现量产,目前每年产量约1万吨。
2013年,为积极应对国际金融危机,面对市场的压力,池国明还与研发团队夜以继日地工作,不到半年,研发出特殊3系铝合金新产品,成功实现高成本热轧法向低成本的铸轧法的转变,使得当年公司的产量比上年同期提高18.20%,率领公司冲出困境。
到目前为止,“创新达人”池国明已拥有4项中国国家知识产权局批准的授权发明专利,并先后担任或参与8项广东省省级科研项目,荣获广东省科学技术奖励一、二、三等奖各一项,中国有色金属工业科学技术一、二等奖各1项。
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新研发将使汽车水箱减重30%
“目前我的团队正在研发汽车水箱铝翅片新材料,新材料能大大降低汽车水箱的重量,实现汽车‘轻量化’,达到节能减排的效果。”2015年10月,池国明作为项目牵头人,承担了短流程连续铸轧高效散热超薄型汽车铝翅片产业化关键技术研究与开发项目,目前该项目已取得重大突破。
“一辆小汽车水箱重量一般有几公斤,通过采用铝合金新材料,我们可以将水箱重量减轻30%。”一谈到自己的科研项目,池国明兴奋地说,目前国际上通用的汽车水箱铝翅片厚度为
目前,该项目适合汽车水箱的铝翅片新材料已研发出来,并开始小批量生产,池国明憧憬:“到时如果实现量产,汽车的重量将会进一步减轻,能耗排污也会随之有所降低,同时汽车生产成本也会有所下降。”
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代表心声
作为一名专业技术人员,我始终不忘自己的职责与使命,就是要实现技术突破、创新。作为一名党代表,我将在工作岗位上更具有历史责任感,更好地发挥引领作用,通过自己的不断努力,研发生产出更多更好更优质的产品。
——池国明
编辑:邬嘉宏
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相关信息——
据悉,省第十二次党代会是在广东改革发展进入关键阶段召开的一次十分重要的大会,是全省政治生活中的一件大事。大会召开的时间是
此次韶关市出席省第十二次党代会的代表共有40人。他们都是韶关市33个推荐单位酝酿提名,经过“三上三下”5个程序18个步骤自下而上、上下结合、反复酝酿,严格按程序要求推选出来的。代表们理想信念坚定,注重党性修养,工作业绩突出,在推动韶关经济社会发展和加强党的建设中作出了积极贡献,代表了全市19.59万名党员,具有先进性和广泛的代表性。
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池国明:创新让山区企业变成“香饽饽”
2017-05-26 09:12 来源:南方日报 苏力 实习生 贺元双
http://sg.southcn.com/content/2017-05/26/content_171511992.htm
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“近几年,广东省在鼓励创新、培养人才方面作出了很多努力,给我们这些科技人员创造了很多机会。特别是产学研合作平台的搭建,使创新形成了一个良性循环。”省党代表、韶关市乳源东阳光精箔有限公司总工程师池国明感叹。
池国明从事铝加工行业已经25年了,他曾先后承担8项广东省科研项目申报、技术研究开发等工作;申请国家发明专利5项,其中授权4项。他主持开发的HFF牌铝板带,荣获2007年中国名牌产品。因在技术研发与创新方面的出色表现,他荣获广东省科学技术奖励一、二、三等奖各1项,中国有色金属工业科学技术一、二等奖各1项。
●南方日报记者 苏力 实习生 贺元双
研发新产品 当年产量提高近两成
2003年5月,35岁的池国明来到韶关市乳源东阳光精箔有限公司,担任技术开发科副科长,负责新产品的研发。14年间,尽管一些位于发达地区的企业不断向池国明抛出“绣球”,他还是选择扎根在粤北,立志要为振兴乳源工业贡献自己的一份力量。
2013年,为提升公司效益,池国明“以攻为守”,主动研发新产品。在不到半年的时间里,池国明及其团队研发出了两种3系铝合金新产品,成功实现了高成本热轧法向低成本的铸轧法的转变,使当年的铝合金产量比上年同期提高18.20%,率先带领公司冲出了困境。
经济效益提升了,公司又面临转型升级的新问题。当时,“十二五”规划提出走生态发展道路,然而乳源东阳光精箔有限公司生产的产品耗能仍然较高,对生态环境的影响较大。降低产品耗能,减小产品生产过程对生态环境的影响成为了池国明的主要任务。
在池国明和同事的不断钻研下,硫酸箔成材率逐年提升,2015年达到了77.58%,电子铝箔的成材率达到了80%以上,接近国际先进水平。产品的耗能大大降低了,对生态环境的影响也减小了,但池国明说:“我们的‘节能降耗’之路依然任重道远,我还需继续努力。”
2015年,池国明入选广东省培养高层次人才项目——“扬帆计划”。“铝加工行业属于传统行业,尽管我有一些成果,但是技术含量没有其他高新行业高,能入选‘扬帆计划’,这是政府和社会对我进行的研发创新工作的一种认可,让我感受到了莫大的鼓舞和动力。”池国明高兴地说。
用“学院式”方法培养技术员
近年来,广东省实施创新驱动发展战略,省委、省政府积极搭建产学研合作平台推动自主创新。“产学研合作模式培养了更多的人才,促进了更多的创新。”池国明说。
为了研发更多的新产品,给公司员工搭建一个施展才华的更好舞台,池国明跑单位、走高校、找企业,促成日本UACJ实验室、广东省材料与加工研究所、中南大学、东北大学等与乳源东阳光精箔有限公司展开合作,联合搭建产学研平台,共同主持了多项省级科技项目。目前,公司与中南大学、广东省工业技术研究院金属加工与成型技术研究所共同承担了一个广东省科技应用项目,池国明是主要负责人。“这个项目已经进行到了第四阶段,预计2018年结项。项目成果将应用于汽车空调,具有明显的节能降耗效果。”
除了积极搭建产学研合作平台,池国明在培养公司研发队伍方面,还在工艺技术人员中实行“学院式”学习制度,要求他们每季度写一篇论文报告,采用综合打分、公示成绩的方式,鞭策技术人员不断实现质的飞跃。
他说,以前公司招聘新员工处于被动地位,由于乳源地处粤北山区,经济相对欠发达,很多人不愿意加入公司。而近年来的情况出现了反转,公司成为很多毕业生眼中的“香饽饽”。“大家对企业的发展,对粤东西北充满信心!”
编辑: 李幔
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